臭氧催化剂-臭氧催化填料(CY-3)

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  催化臭氧技术是一种基于臭氧的先进氧化技术。它结合了臭氧的强氧化作用,催化剂的吸附和催化性能,有效解决了有机物不完全降解的问题。根据催化剂的相,催化臭氧化分为均相催化臭氧化和非均相催化臭氧化。在均相催化臭氧化技术中,催化剂分布均匀,催化活性高,作用机理明确,易于研究和掌握。但是,它的缺点也很明显。该催化剂可与水混溶,使其容易丢失,难以再循环并造成二次污染,并且操作成本高,这增加了水处理的成本。非均相催化臭氧化方法利用固体催化剂来加速常压下液相(或气相)的氧化反应。催化剂以固态存在,易与水分离,二次污染少,简化了处理过程,从而引起越来越多的人。广泛的关注。


  催化臭氧化:


  对于催化臭氧化技术,固体催化剂的选择是该技术是否具有高氧化效率的关键。研究发现,非均相催化剂有三个主要功能。


  一种是吸附有机物。对于那些具有较大吸附容量的催化剂,当水与催化剂接触时,水中的有机物质首先被吸附在这些催化剂的表面上以形成亲和表面螯合物,这使臭氧氧化更有效。


  第二是臭氧分子的催化活化。这些催化剂具有高催化活性,可有效催化臭氧分子的活化。在这种催化剂的作用下,臭氧分子容易分解,产生高氧化性自由基,如羟基自由基,从而提高臭氧的氧化效率。


  第三是吸附和活化的协同效应。这些催化剂不仅可以吸附水中的有机污染物,还可以催化臭氧分子的活化,产生高度氧化的自由基。在这些催化剂的表面,有机污染物和氧化剂的吸附活化的协同作用可以实现更好的臭氧催化氧化。涉及非均相催化臭氧化技术的催化剂主要是载体上负载的金属氧化物,金属或金属氧化物,以及具有大比表面积的孔材料。这种催化剂的催化活性主要表现为臭氧的催化分解并促进羟基自由基的产生。臭氧催化氧化过程的效率主要取决于催化剂和表面性质以及溶液的pH。这些因素可影响催化剂的表面活性位点和溶液中的臭氧分解。


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